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铸轧板表面条绞缺陷产生的原因及消除方法

发布时间:2013-11-13 10:00:16信息来源:www.zgmffc.com点击:

纵向条纹
  沿铸轧板纵向出现的表面条纹,一般贯穿整个纵向板面。
①产生原因
  嘴辊间隙过小,嘴唇前沿摩擦辊面形成摩擦印痕。铸嘴局部破损,铸轧时结晶条件遭破坏形成纵向条纹。铸嘴嘴唇前沿挂潼,或嘴腔局部堵塞,使铸轧条件改变,形成纵向条纹。土嘴扇之间的接缝间隙过大,易在接缝处出现纵向条纹。轧辊辊面磨削不好,易出现周期性纵向条纹。轧辊辊面或牵引辊辊面有划痕,会出现表面条纹。
②防止方法
  无锡钢管厂要****良好的嘴辊间隙,尽量避免嘴辊接触产生摩擦,生产时若出现条纹,可后退铸嘴予以解决。要确保辊面处于良好状态。铸嘴局部损坏时,要停机重新立板。对于铸嘴前沿挂渣,嘴腔局部堵塞可采用“断板”措施,清除挂渣和堵塞物;****是在嘴扇使用前,在嘴扇前沿涂刷一层氮化硼涂料,减少挂渣。
水平波纹
铸乳板存在水平波纹时,在其波纹线条皮下是较粗大的树枝晶组织或较粗大的化合物颗粒。水平波纹除影响外观质量外,严重时会造成拉伸弯曲加工时出现。
①产生原因
  水平波纹产生与弯液面和铝凝壳有关。弯液面较稳定时,没有波纹线产生,若弯液面变化较大,一会儿在辊面上,一会儿又移至铝凝壳上,则从铸嘴进入的熔林,就会在不同的凝固条件下结晶,这将导致了水平波纹的产生。铸乳速度过大,哺辊间隙过大,前箱液面高度不稳定,均增加弯液面的不稳定性,易出现水平波致。若弯液面与凝固区发生局部作用,会产生虎皮纹。
②防止方法
  适当降低铸乳速度。保持前箱高度的稳定。适当减小嘴辊间隙。
 

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